于尧（个体经营）

于尧承接塑料机械电磁加热节能改造业务，常年供应PP再生颗粒、PE再生颗粒产品，专业生产加工的个体经营,公司总部设在青岛市平度市明村镇,名胜旅游古迹三合山处，于尧的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临于尧处参观、指导和业务洽谈。;电磁加热节电原理：现阶段市场上的塑胶机械等加热型设备所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到被加热体上（料筒），但只有紧靠在料筒表面内侧的热量才会较好的传到被加热体上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法满足了。电磁加热技术是使金属被加热体自身发热，并且可以根据具体情况在加热体外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～80%以上。电磁加热系统由两部分组成：电磁加热控制板和加热线圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器（或固态继电器）输出端]经电磁加热控制板将工频交流电整流、滤波、逆变成16～30KHz 的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于金属被加热体，使被加热体自身发热。另外，也可以把电源直接输入到电磁加热控制板，原有的温度控制器直接通过电磁加热控制器的软启动接口来控制电磁加热控制板的工作状态。电磁加热较传统加热技术优势对比：传统电热圈加热的特点 电磁感应加热的特点1 电热圈损坏率高，寿命短，需定期更换，检修维护工作量大，成本高。电磁加热；电磁线圈本身不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本。2 电热圈外表温度高，需高温防护，易发生烫伤事故。电磁加热；电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠3 超过1/3 以上的热能通过电热圈散失，效率低，耗能大。电磁加热；料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。4 工作环境高温闷热，温度高至40~50 度，需散热降温电磁加热；工作环境保持室温，车间无需降温措施，员工不用忍受高温不适。5 电热转换利用率低，一般不超过35%~50%电磁加热； 电热转换效率高达95%6 热惯性高，温度控制精确度差，影响成形质量，生产效率低。电磁加热；线圈本身不发热，热惯性低料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高。7 电热圈使用功率一般为生产所需的两倍以上，电能浪费严重。电磁加热；所用功率与生产需求匹配，热惯性小，节能效果显著。节能率一般在40%～80%左右，大大降低生产成本。8 开机预热所需时间长，影响生产率。电磁加热；预热时间短，只需原时间的1/3~2/3，大大提高了生产效率。9 电热圈的电源连接端外露，安全性低，易产生漏电、短路等故障和触电事故。电磁加热；电磁线圈为专用耐高温高压线，绝缘性能好，无须于料管外壁直接接触，绝无漏电、短路故障。10 接触器触点高压大，电流工作易烧坏，更换成本高，维护量大，影响正常生产运行。电磁加热；接触器触点仅用于直流低电压软开关控制，寿命长，无需更换维护；如改为小功率继电器，还可拆除接触器，达到节能降噪效果。